Клише 2,54 мм
Краски- янике+шниман (J+S) Германия ( берем у Итрако)
Машина - планетарка 5 цветов. Собственной конструкции и собственного изготовления.
Про фибросмок ничего не скажу. Печатили амисмок. Та еще хрень. Вся в тальке. И если старая - без коронатора- дохлый номер. Краска сыпется. Стараемся больше не связываться.
группа краски 22
Печатаем лицо, вторым заходом обратку.
Скоростью управляет инвертор (преобразователь частоты).
Бобина 500 метров печатается за 4 минуты.
Коронатора нет. Так как 99,9 процентов заказов - белковая оболочка.
Ей корона не нужна.
Двигатель главного барабана и двигатель намотки. Гл- 2,2 квт, намотка- 1,0 квт. Оба работают синхронно.
На анилоксах для постоянного вращения через обгонную муфту- свои двигатели от от дворников.
Энкодера нет. За ненадобностью. После клише идет гофрация. Там есть. Там он нужен.
видеоконтроль есть?
цвета вверх вниз не бегают?
сколько времени и оболочки занимает один 4 цветный рисунок?
при остановке сколько метров брака?
на размотке порошковой, моментной муфта есть?
из чего состоит гофрация?
гофрацию всем делаете?
1.Видео-нет.
2.Цвета не бегают. Все таки планетарка.
3.- не понял вопроса
4. от размотки до барабана - 1 метр. т.е. бобина кончилась- натяжение упало - соответственно брак. Обычно - 2-2.5 метра.
5.И на намотке и на размотке - порошковые итальянские
Re-Spa
6.- не понял. Наверное из гофратора
7. Ну кто ж клиентам отказывает? Конечно всем желающим
Вс зависит от мастерства печатника. Открутить два болта снять формный- секунд 20. Переклеить клише - минуты 3-4. Поставить... Наверное немного. Если краску сменить и вымыть анилокс ванночку и дуктор- то подольше.
Вам фото зачем?
Сделать станок хотите?
После того как все клише сменили,
валы закрутили, подвели, включили машину,
никаких подстроек уже не надо делать?
Я почему спрашиваю скорость у вашего станка больше 100м/мин. на ходу трудно всё точно настроить.
Наложение цветов делаете?
Максимально с какой линиатурой у вас клише.
Чем краску 22 группу разбавляете?
В каком соотношении и отвердителя сколько?
Разные конструкции печатных секций видел в том числе и самодельных.
Скорость печати высокая, хотел посмотреть с помощью чего этого можно добиться, чтоб краску не разбрызгивала.
Фото печатной секции это коммерческая тайна, или лень делать?
Дукторный в ванночке. Его скорость вращения ниже скорости анилокса в два -три раза. Раньше ставили шестерни между дуктором и анилоксом. Отказались. Сейчас просто прижимаем дуктор к анилоксу. Хрен знает за счет чего, но скорости разные. Дуктор медленно- анилокс- очень быстро! Ну и ванночка сделана таким образом, что своими краями отсекает краску от дуктора и анилокса. и ничего не летит. На неделе сфоткаю.
22 группу разбавляем водой. Но это в том случае, если дуктор перестает вращаться. Если расход имеено этой краски маленький. Белила вообще не разбавляем. Наоборот оставляем банку открытой, чтобы испарялась. И была гуще.
Клиенту нужен красивый белый. Поэтому и скорость нужна. При большой скорости- идет гидроудар на дуктор и он больше краски пропускает на анилокс. Но это все опытным путем. На ракеле красивый белый не получится. Пробовали. Отказались.
А настройка конечно на мин. скорости. Преобразователь частоты позволяет работать от 0 и до 200 Гц. Свели цвета и... ОГОНЬ! Но не забывайте- мы печатаем по белковой оболочке. Она краску впитывает в отличие от полиамида. Поэтому и скорость. Ну и перемотка идет когда обратку печатаем. Соответственно риск слипания убираем премоткой. А обратку можно и не такой густой белой делать. И маленький секрет: отвердитель только в белой!