День добрый всем!
Есть вопрос - в чем преимущество или недостатки медных растирочных валов, красочных аппаратов? Скажем, сравнение с рельсановыми - медь лучше или как?
Преимущества - высокая теплопроводность (отвод тепла из зоны раската). Недостатки - повышенное внимание к состоянию поверхности (очистка от окисной пленки и т.п.).
Отказались возможно потому что, медь окисляется под воздействием воды, щелочи, кислот. И вероятно это приводит к изменению параметров увлажняющего раствора.
На литроне видел. Что-то там в миллиметрах толщина меди была. Если олеофильность меди больше, какой резон в полимере?
Ну, наверное тут не последнюю роль играет трудоемкость и затратность производства медного вала.
1. Основа такого вала скорее всего стальная
2. Медь, как известно в прямую прочно на сталь не ляжет ну ни как. (электрохимия).
3. Нужна некая прослойка (скорее всего Ag)
4. И все равно на выходе имеем некую батарейку с разностью потенциалов, что ускоряет окисление медной поверхности, что в свою очередь снижает срок службы вала.
Рильсановая технология существенно дешевле несмотря на то, что олеофильность хуже. Вал с рильсановым покрытием существенно более устойчив к воздействию внешних факторов окружающей среды.
Кому интересны подробности см. учебник Попова "Ощий курс полиграфии" раздел глубокая печать. Там подробно описана технология нанесения медного покрытия на формный цилиндр. Думаю, что технология нанесения на растирочный вал отличается незначительно.