Столкнулся с такой проблемой. Печатаем пакеты для семян на этикеточной бумаге, после печати покрываем УФ лаком. Заказчик склеивает эти пакеты у себя на линии и жалуется на то, что после того как готовые пакеты уложены в коробку, они слипаются. Полимеризация лака хорошая. Такое впечатление, что две лакированные поверхности взаимодействуют между собой как стейч-пленка. Кто-нибудь сталкивался с такой проблемой? Что можно сделать?
с другой ветки коммент, авось пригодится.
Дело в том, что мы печатаем уф-красками на флексо, защитный лак естественно тоже уф.
И слипание в принципе невозможно (если действительно полимеризация нормальна), потому что в состав лака входит силикон. С силиконом липнет что-либо в разы меньше.
Поэтому варианты:
~ узнать у поставщиков что в состав лака входит, и если у них другой с соотвествующей добавкой.
~ добавить силикон самостоятельно (в виде добавки продается), но это очень опасно. Недолил - никакого эффекта, перелил - засыхать перестанет краска, шелушится. Обычно 1-3 % нужно, не больше.
Если дело было бы в сушке, тогда второй прогон листов через сушку должен был бы решить проблему, - не решает.
не силен в теории уф-отверждаемых полимеров, но как мне объясняли умные люди сушка не отверждает материал а запускает реакцию полимеризации и если излучение было недостаточным то процесс идет не до конца и второй прогон через сушку не поможет.
пример из другой оперы: вы разводите двух-компонентый клей скажем эпоксидку и ошибаетесь с пропорциями. как вы в плохо отвержденный слой добавите недостающий отвердитель?
примерно как то так.
Вы не написали как именно вы наносите лак. я бы посоветовал для начала попробовать увеличить интенсивность излучения, т е уменьшить слой лака или уменьшить скорость. естественно на макулатуре
и не нужно исключать материал. если раньше все было нормально а теперь плохо то могла быть просто неправильная партия лака. пришлось как то столкнуться с обычным ВД-лаком. проблем было море а потом оказалось просто партия переморожена.
Эти пользователи сказали спасибо arny за это сообщение:
не силен в теории уф-отверждаемых полимеров, но как мне объясняли умные люди сушка не отверждает материал а запускает реакцию полимеризации и если излучение было недостаточным то процесс идет не до конца и второй прогон через сушку не поможет.
В уф-флексо в 99 процентах случаев применяется радикальная и в этом случае, чем больше ламп тем лучше.
Описанные вами свойства - это катионная полимеризация, которая при всех его преимуществах - геморрой, уж не знаю, какой уф-лак применяется у вас в офсете.
И раз уж пошло перечисление экзотических вариантов, вот еще один: спектр излучения уф-лампы может не совпадать с необходимым для закрепления лака.
У азиатских и европейских производителей разные спектры. И когда привозят китайскую/японскую краску-лаки, пытаются сушить на европейских сушках или наоборот, покупают китайскую лампу и сушат европейские - такие проблемы вылазят сплошь и рядом.
Эти пользователи сказали спасибо newteh за это сообщение:
В уф-флексо в 99 процентах случаев применяется радикальная и в этом случае, чем больше ламп тем лучше.
Описанные вами свойства - это катионная полимеризация, которая при всех его преимуществах - геморрой, уж не знаю, какой уф-лак применяется у вас в офсете.
И раз уж пошло перечисление экзотических вариантов, вот еще один: спектр излучения уф-лампы может не совпадать с необходимым для закрепления лака.
У азиатских и европейских производителей разные спектры. И когда привозят китайскую/японскую краску-лаки, пытаются сушить на европейских сушках или наоборот, покупают китайскую лампу и сушат европейские - такие проблемы вылазят сплошь и рядом.
Спасибо, за ссылки.
Мы пробовали два лака. Links 6008-30 и Hi-Tech Coatings U3899. Второй дает результаты чуть получше, но проблему не решает. Оба лака радикальной полимеризации, производятся в Европе. Сушка тоже европейская. При использовании этих лаков на других заказах (где лаковые поверхности не соприкасаются) проблем, не возникает.
Если дело было бы в сушке, тогда второй прогон листов через сушку должен был бы решить проблему, - не решает.
Дмитрий, как сказали практики ниже , второй прогон через лампы не решит данную проблему....
Каждый производитель ламп закладывает в уф-спектр свой диапозон (кто побольше, кто поменьше).
Если лампа подсела, "жарит" ик-спектр, лист выходит горячим, но отверждения уф-лака не происходит-не хватает длины волны уф-ной.
Знать бы про такую засаду заранее, можно было бы провести эксперимент - отдать часть тиража в другое место, где гарантированно свежие лампы и сравнить результат.
Ни разу не сталкивался, но говорят, есть безумно дорогой аппарат для проверки уф-ламп. кладешь эту коробочку на линию, и после прохождения её под лампами видим износ каждой...
и про добавки - я бы не стал увлекаться силиконом ( перебор виден и в жизни сплошь и рядом)...может попробовать фотоинициатор??? дороговато, но ситуацию может исправить на время, пока новые лампы заказаны и едут?
Спасибо, за ссылки.
Мы пробовали два лака. Links 6008-30 и Hi-Tech Coatings U3899. Второй дает результаты чуть получше, но проблему не решает. Оба лака радикальной полимеризации, производятся в Европе. Сушка тоже европейская. При использовании этих лаков на других заказах (где лаковые поверхности не соприкасаются) проблем, не возникает.
...(где лаковые поверхности не соприкасаются)....
скорее это ключевой момент.... потому что, в ситуации конкретного тиража они соприкасаются...
Пока решили проблему, засыпав тираж противоотмарывающим порошком.
Связался с производителями лака. Они рекомендуют добавить в лак воск от 0,5 до 1%. Воск плохо размешивается, поэтому попросил у них готовый лак. Обещали прислать. Будут новости, дам знать.
Еще нашел описание похожей проблемы здесь: http://www.khimzavod5.ru/download/Muzei_ch1.pdf (стр 16. п .44.) Решали тоже за счет какой-то добавки. Некоторые поставщики предлагают лак для двухсторонней лакировки, но, конечно, дорогой. И гарантий нет. Надо пробовать.