Довольно знакомый принцип подрезки клише. Но, не всегда человек отвечающий за подрезку и расклейку печатных форм может качественно и ровно, а главное с минимальным зазором в конечном результате, подрезать форму. Понятно что требования у каждого разные. Не мало важно, ещё, обеспечить при подрезке отсутствие "неожиданного брака", который временами может сорвать очередной "срочный заказ". Мой вопрос: существует специальное приспособление для подрезки, линейки, столы?
Довольно знакомый принцип подрезки клише. Но, не всегда человек отвечающий за подрезку и расклейку печатных форм может качественно и ровно, а главное с минимальным зазором в конечном результате, подрезать форму. Понятно что требования у каждого разные. Не мало важно, ещё, обеспечить при подрезке отсутствие "неожиданного брака", который временами может сорвать очередной "срочный заказ". Мой вопрос: существует специальное приспособление для подрезки, линейки, столы?
Существует достаточно много всяких дорогих и дешевых-(плохих) решений, мы вышли из положения так: купили за копейки в районной типографии старую цинкорубилку отладили наточили чтоб бумагу разрезала и пользуемся уже лет шесть, все таки раньше для советской полиграфии делали не убиваемые.
Для узкорулонных полимеров применяют фоторезаки четвертого итретьего формата, а для широких клише я руками резал. Ходили, подбирали сабельные, но качество позиционирования меня не устраивало. я руками точнее резал. После меня купили типа плотера, роликовый резак.
Говорили, что оч. хорошо.
__________________ Делай правильно с первого раза!
Смывки от клея и краски для анилоксов и клише. http://www.shop-sale.pro
Довольно знакомый принцип подрезки клише. Но, не всегда человек отвечающий за подрезку и расклейку печатных форм может качественно и ровно, а главное с минимальным зазором в конечном результате, подрезать форму.
на офсете есть автомат для пробивки штифтовых отверстий - стоит от 20 килоевро. Можно купить лазер для раскроя, можно роликовый резак. Но как точно сделать первый рез, т.н. "верный угол"? ведь вопрос не в идеальном резе, а в позиционировании. есть много хитроумных приспособлений, вопрос цены. не проще найти одного человека который ровно и стабильно хорошо режет? И, главное понять - а нафига такая точность? 0.2 мм проблем нет выдержать, случай когда глаза боятся, а руки из задницы - лечится полной заменой резчика.
Подскажите, роликовый с прижимом резаки, как точно можно подрезать клише? И возможно менять угол? Может подскажете фирму и модель резака.
Заранее Благодарен.
Сабельным точно не отрезать. Роликовый с прижимом - самое оно.
пошел наш сфоткал.
непосредственно перед гильотиной прижимная планка - жмешь на педаль - надежно фиксирует и рубишь. Справа от зрителя - линейка. Ближе к нам - ограничитель.
Всегда устраивал аппарат.
пошел наш сфоткал.
непосредственно перед гильотиной прижимная планка - жмешь на педаль - надежно фиксирует и рубишь. Справа от зрителя - линейка. Ближе к нам - ограничитель.
Всегда устраивал аппарат.
Во во и у нас такой же, пользумя уже третий год и ни жу жу. Только за самим ножом надо следить, чтоб всегда острый был иначе форму потянуть может и обрезать не ровно.
господа, вы в одну кучу валите 2 вещи:
- просто обрезку формы по пробельным элементам (в этом случае и просто хороший нож и линейка, и сабельный резак типа показанного newtrch - самое оно)
- обрезку встык печатных (плашечных) элементов, так что этот самый стык был поменьше.
Вот тут уже либо виртуоз-ручник, либо спец. приспособы. Чаще всего встречаются 2х-дисковые (ножничный рез) резаки (их продает Дюпон, раньше БАСФ продавал, где и те и другие заказывали - не в курсе), либо ножики, прикрученные к монтажному станку - в этом случае подрезается стык уже практически наклееной формы.
Что лучше - сказать не берусь.... Идеальное решение - только бесшовная форма
__________________
SY, Dmitry.
Рассматриваю интересные предложения по применению знаний и опыта :yes:
А пока сотрудничаю с поставщиком хорошего оборудования и оснастки, и помогаю типографиям консультациями и обучением
Эти пользователи сказали спасибо Dmitry Petrash за это сообщение:
Дима, ты абсолютно прав насчет последнего. насчет максимально приблизить к бесшовной форме обычную форму - согласись что это утопия. резаки, какие бы они не были острые не срежут 0.1 мм, а их обычно и надо снять. плюс - расхождение шва, если подложка и сошлась в ноль - сам полимер разойдется. вычислять угол реза - фактически до первой заточки на сабельном резаке, на дисковом (ножничного типа) примерно тоже. на нем еще есть проблема - т.к. нож самозатачиваемый, он подпружинен и бывает что чутка гуляет. резаки Ideal очень неплохи для этой цели, да и стоят не сумасшедших денег. Или любой их аналог. Но, надо хорошую упорную линейку приспосабливать,и рез все равно визуальной точности
- обрезку встык печатных (плашечных) элементов, так что этот самый стык был поменьше.
Вот тут уже либо виртуоз-ручник, либо спец. приспособы.
именно обрезку, именно на этом резаке, именно работник с руками, растущими откуда надо.
Командуешь ему делать стык минимальным на таких то тиражах - делает. На всех подряд нельзя - от частого использования формы немного растягиваются и получается уже нахлест.
И нож за три года режет исправно - ни разу не точили, опять же потому, что на нем работает в основном один человек с руками.
Ну не вижу проблем здесь.